山西空压机保养价格常用解决方案

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在空压机日常的运行中，如果油耗有明显增大，可按以下方法查看原因：

1、 回油单向阀损坏

若回油单向阀损坏（由单向通变成双向通），停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次机器运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外（此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器）。

解决方法：拆下后检查单向阀，如有杂物将其卡住，清理杂物即可，如单向阀已损坏，则更换新品。

2、回油管安装不当

在更换、清洗、维修空压机时，回油管未插到油分底部（参考：距油分底部弧心1~2mm较好），导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

解决方法：停机，待泄压归零后，将回油管调整至合理高度（回油管距油分底部1~2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部）。

1、工程师到客户那里首先需要外表观察一下，是够外壁损坏，空压机周围是否有杂物堆放，地面是否有油从空压机内部流出到地面，电源配件箱是否正常;

2、观察储气罐外壁是否有损伤，排污阀门打开，内部有大量的水气在内部，需要排放干净，观察储气罐压力表和安全阀 是否正常检验时间是够到期;

3、观察冷冻式干燥机外表是否有损坏，观察冷媒压力表的参数值、进气管和出气管温度;

4、建议客户在空压机房接一个小的，每个班需要对空压机的冷却器，风扇的内部，电机附件打扫感静;

5、排放储气内部沉积水，直至放完;

当回油管（包括回油管上的单向阀和回油滤网）被异物堵塞时，分离后凝在油分离器底部的油不能回到机头，凝结的油滴又被气流吹起，被分离的空气带走。这些异物通常是由安装过程中掉落的固体杂质引起的。

如果回油单向阀损坏（从单向回油到双向回油），停机后，油分离器的内部压力会通过回油管将大量的油回流到油分离器。当机器下次运行时，油分离器内的油不会及时吸回泵头，导致部分油随分离的空气流出空压机（这种情况在油回路截止阀未安装，泵头通过出气口止回阀排出机器时很常见）。