玛泰机械设备(图)-太原螺杆空压机代理-太原螺杆空压机

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运动部件较多：单螺杆空压机有三个旋转轴，而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，太原螺杆空压机，运动中易变形不均匀，因而相互啮合精度难以保证，所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料，耐磨性较差，在高速工作过程中，由于磨损较大，造成内泄漏增大，因而工作一段时间后流量有较大衰减，一般经过3000至4000小时的运转后，流量平均衰减5'10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证还会造成整机设备的机械稳定性降低，因而故障率高，维修率高，进一步限制了它的使用范围。

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积炭倾向性、压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

油水分离性、压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

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（1）力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度；双螺杆空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，太原螺杆空压机代理，要求螺杆具有足够的强度和刚度。

（2）制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低；双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精密度较高的轴承，制造成本较高。

（3）可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件，太原螺杆空压机批发，除对星轮材料有较高要求外，太原螺杆空压机保养，星轮还需定期更换。双螺杆式空压机中没有易损件，无故障运行时间可达4万~8万h（中间需定期大修）。

（4）效率方面。随着运行时间增加，单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（5）噪声和振动方面。单螺杆式空压机和双螺杆空压机的噪声和振动基本相同。

（6）加工设备方面，单螺杆式空压机没有成熟的加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

（7）操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机的日常操作和维护基本相同。

（8）适用性方面。单螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过4.5MPa。

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